玻璃精餾塔,實(shí)驗(yàn)室玻璃精餾裝置外形美觀，總體裝置結(jié)構(gòu)緊湊，控制儀表采用*進(jìn)的智能化形式，控制精度高，使用效果好。塔體采用雙層玻璃夾套,抽真空鍍銀,用以保溫，塔體兩側(cè)對(duì)稱各留一條3mm寬的不鍍銀的視鏡線,以便觀察塔內(nèi)的傳質(zhì)情況，塔身有若干塔節(jié)組成，塔節(jié)與塔節(jié)設(shè)有進(jìn)料口和測(cè)溫口，進(jìn)料口的位置隨精餾段和提餾段所需理論板數(shù)的多少可以調(diào)節(jié)，進(jìn)料口處設(shè)有物料分配頭，以便液體均勻的噴灑在填料層上，進(jìn)料口通過雙計(jì)量管和流量計(jì)進(jìn)料。另外還配有玻璃精餾釜、玻璃精密精餾頭及其溫度控制、溫度顯示、回流比控制部件構(gòu)成整體裝置。本裝置可供有機(jī)化工、石油化工、精細(xì)化工、生物制藥化工等專業(yè)部門的科研、教學(xué)、產(chǎn)品開發(fā)方面使用。用于有機(jī)物質(zhì)的精制分離時(shí),具有操作穩(wěn)定、塔效率高、數(shù)據(jù)重現(xiàn)性好等優(yōu)點(diǎn)。
實(shí)驗(yàn)室萃取精餾塔/小型玻璃精餾塔主要設(shè)備：
1、玻璃萃取精餾塔體（填料）：有若干帶有進(jìn)料口的真空鍍銀精餾塔節(jié)組成
2、塔釜加熱裝置：
3、精餾塔塔內(nèi)填裝φ3x 3 mm不銹鋼θ環(huán)型填料
4，精餾頭：電子自動(dòng)調(diào)節(jié)回流比（含冷凝器）
5、玻璃精餾釜，容積500m1~1000 m1
6、PT100型熱電偶溫度計(jì) ：0—400℃（4只），
7、轉(zhuǎn)子流量計(jì)：2支
8、精密數(shù)顯溫度顯示儀 4只
9、電壓顯示儀 2塊
10、精密數(shù)顯回流比控制器 1支
11、接觸器、開關(guān)、漏電保護(hù)空氣開關(guān)
12、不銹鋼管路、水箱、管件及閥門
13、不銹鋼儀表柜：測(cè)控、電器設(shè)備在實(shí)驗(yàn)架上
14、不銹鋼材質(zhì)框架
15．電磁鐵
16夾具
17接輸器
18.接受器
19.其他配套設(shè)施
學(xué)會(huì)使用操作實(shí)驗(yàn)室玻璃精餾裝置
(1)選好實(shí)驗(yàn)裝置以后，將實(shí)驗(yàn)裝置連接起來，連接處一定要涂抹凡士林以保證其密封性良好，連接處最好纏上生膠帶，以防連接處溫度變化，使得連接處粘連在一起。裝好實(shí)驗(yàn)裝置后要進(jìn)行充壓測(cè)漏，壓力不要太高，微正壓能查出漏點(diǎn)即可。
(2)給精餾塔柱加上伴熱和保溫。由于塔內(nèi)的溫度大于外界溫度，就會(huì)造成塔內(nèi)氣相的冷凝，這樣輕則會(huì)導(dǎo)致塔的效率下降，重則會(huì)導(dǎo)致塔頂無法采出產(chǎn)品。加上保溫和伴熱就會(huì)減小塔內(nèi)溫度與外界溫度的溫差，提高塔的效率。
(3)給塔頂冷凝器通上循環(huán)水。對(duì)于常壓操作的實(shí)驗(yàn)，可以將塔頂冷凝器上的放空口打開，保持塔內(nèi)常壓；對(duì)于危險(xiǎn)或有毒介質(zhì)需要常壓操作的實(shí)驗(yàn)，可以將塔頂冷凝器的放空口用管線引至室外，然后用能與其相溶的毒性相對(duì)較小的物料或水進(jìn)行液封，液封槽放空保持系統(tǒng)常壓；對(duì)于需要真空操作的實(shí)驗(yàn)，將塔頂冷凝器的放空口和接收罐的放空口與抽真空裝置進(jìn)行連接。
(4)向塔釜內(nèi)加入一定量的物料，密封好塔釜加料口后，開始給塔釜加熱。可以用電加熱套或恒溫油浴鍋加熱。加熱的過程中注意觀察塔金的情況，如出現(xiàn)暴沸現(xiàn)象，立即減小加熱量，或直接停止加熱，直至塔釜物料平穩(wěn)沸騰，再接著進(jìn)行加熱，一定要控制好加熱量，使得塔釜的物料一直處于均勻沸騰的狀態(tài)，防止出現(xiàn)液沫夾帶現(xiàn)象和漏液現(xiàn)象，并保證塔頂?shù)睦淠毫恳恢碧幱诜€(wěn)定的狀態(tài)，且不會(huì)出現(xiàn)塔泛現(xiàn)象。
(5)塔頂有冷凝液后要進(jìn)行全回流操作，目的是為了富集輕組分，盡量使輕組分的含量達(dá)到最高，待塔頂溫度趨于穩(wěn)定，輕組分富集的差不多以后進(jìn)行采出，一般全回流的時(shí)間要在半個(gè)小時(shí)以上，全回流時(shí)間太長(zhǎng)輕組分還不能富集，只能說明這種組分不易分離出來，只能考慮用別的方式進(jìn)行精餾，比方說共沸精餾，萃取精留等。
(6)全回流狀態(tài)(塔頂溫度、塔釜溫度、回流量等)趨于穩(wěn)定后，以較大的回流比采出前餾分，使得前餾分的含量盡量能夠富集，隨著塔頂?shù)牟沙觯a(chǎn)品含量越來越高，此時(shí)可以再次進(jìn)行全回流一段時(shí)間，將前餾分富集后，采出過渡餾分，也可以通過調(diào)大回流比以提高低沸物的含量采出過渡餾分。
(7)采出合格產(chǎn)品后，可以逐漸調(diào)小回流比，并對(duì)每個(gè)回流比狀態(tài)下采出的產(chǎn)品進(jìn)行多次測(cè)樣分析，直至塔頂采出的樣品不合格時(shí)，停止采出，進(jìn)行全回流一段時(shí)間，然后將回流比調(diào)至塔頂采出樣品合格的最小回流比，再以這個(gè)最小回流比將大部分的物料采出。
(8)待塔頂采出的物料不合格，或者塔釜溫度上升，塔釜內(nèi)幾乎沒有物料，或者塔頂溫度下降，幾乎沒有采出時(shí)，停止加熱，停止采出。
(9)若需要蒸出的物料不止一種，需要將低沸點(diǎn)的物料采完后，再進(jìn)行全回流半個(gè)小時(shí)以上，然后以較大的回流比采出過渡餾分，直至過渡餾分采完后，再按采出低沸點(diǎn)物料的方法，將回流比逐漸調(diào)小，直至調(diào)到最小回流比，然后以此回流比將第二種物料進(jìn)行采出。
(10)實(shí)驗(yàn)完成后，對(duì)實(shí)驗(yàn)進(jìn)行總結(jié)，對(duì)物料進(jìn)行衡算，計(jì)算產(chǎn)品收率，并寫出實(shí)驗(yàn)報(bào)告。
玻璃精餾塔
